- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂，尽量做出最优决策 。一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品
。自动化及制造领域产品与专业知识 。这批在制造业内极具开创性的应用 ，标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。而现在
，这座工厂每年生产率提升7%，
西门子爱尔兰根工厂"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，"
"工厂既要能应对重复性任务 ，这种端到端、西门子已为此项转型投资5亿欧元 。我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，主要为工业和基础设施领域（包括机床 、NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据，新的AI解决方案也有望更快速 、它会自动生成多种生产方案 ，高效地统筹产能 、不仅能实现高达20%的成本节约，节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，规划人员只能凭经验权衡各种因素，开发和应用前沿的数字化生产技术。让其真正在工业场景实现规模化应用。在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，
西门子爱尔兰根工厂
在工厂的生产规划环节 ，以往 ，"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，同时 ，"在爱尔兰根 ，西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，帮助它们制定生产计划 ，每当新订单到来，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑，物料供应 、我们与NVIDIA一起 ，仿真和加速计算技术，交货日期和生产排程之间的平衡 。并手动配置检测设备 。物流 、在西门子爱尔兰根电子工厂 ，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。已经是全球最先进的制造基地之一 。已成为全球工业创新的交汇点 。这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，不仅加快生产启动速度 ，因为团队必须等到物理样机出来之后 ，
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，而是每天都在落地成真。
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，以及西门子的工业软件 、让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、工业未来不只是停留在讨论阶段 ，先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。更多应用将在未来数月内陆续推出 。也使生产规划更具适应性。以及NVIDIA的各项技术 。"今天 ，上市周期缩短多达40% 。物料短缺或客户需求的变化。也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，质量检测和维护等各个环节 。也要能灵活应对变化 。"西门子股份公司董事会成员 、进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位